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酒精发酵设备运行状态检查

更新时间:2025-06-03      点击次数:111
  酒精发酵设备的日常检查是确保发酵过程安全、高效运行的关键,以下是需要重点关注的检查事项:
  一、设备运行状态检查:
  1.发酵罐体
  密封性:检查罐盖、法兰、阀门等处是否有泄漏(如漏气、漏液),尤其是人孔、视镜、温度计接口等部位。
  压力与温度:确认压力表、温度传感器正常工作,数值在工艺范围内(如常温发酵或控温发酵)。
  液位变化:通过视镜或液位计观察发酵液高度,避免液位异常波动(如泡沫过多或物料沉降)。
  2.搅拌系统
  电机与减速机:检查运转声音是否正常,有无异常振动或发热;润滑系统是否缺油。
  搅拌桨叶:确认桨叶紧固无松动,叶片无变形或磨损。
  密封装置:机械密封或填料密封处是否渗漏,润滑冷却水是否畅通。
  3.温控系统
  加热/冷却装置:检查夹套或盘管内的蒸汽、冷水或制冷剂流动是否正常,无堵塞或泄漏。
  温度均匀性:通过多点温度检测,确认罐内温度分布均匀,避免局部过热或过冷。
  二、酒精发酵设备管路与阀门检查:
  1.进料与出料管路
  检查管路连接是否牢固,阀门开关是否灵活,无卡滞或内漏。
  出料阀、排污阀关闭状态是否严密,防止发酵液倒流或污染。
  2.气体管路
  CO2排放阀:确保排气通畅,避免罐内压力过高;检查排气管路是否堵塞或弯曲变形。
  取样阀:确认取样阀关闭严密,防止染菌或漏气。
  压力调节阀:验证压力调节范围是否符合工艺要求,安全阀是否按期校验。
  三、酒精发酵设备仪表与控制系统:
  1.传感器校准
  温度、压力、液位、pH(如需)等传感器数据是否准确,定期校准或比对。
  密度计、酒精度检测仪(在线或离线)是否正常工作。
  2.自动化控制
  检查PLC或DCS系统参数设置是否正确,报警功能是否正常(如高温、高压、低液位报警)。
  确认连锁控制装置(如超压自动排气)有效性。

 

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