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全自动不锈钢发酵罐

简要描述:全自动不锈钢发酵罐适用于科研院所以及企业的环境科学、环境工程实验室,是固液厌氧发酵消化试验、橱窗垃圾发酵消化试验、产甲烷沼气的理想工具。可以适用于厌氧发酵工艺参数的优化筛选以及对厌氧发酵消化过程各参数的在线监测及控制。

  • 产品型号:YD-S30L
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-24
  • 访  问  量:5543

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详细介绍

品牌其他品牌温度控制5℃~75℃℃
溶氧控制0~100%PH控制2-12
通气系统0~100%罐体容积30L
价格区间面议产地类别国产
应用领域环保,食品,化工,生物产业,能源

污泥厌氧消化是指污泥在无氧条件下,由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等,使污泥得到稳定的过程,是污泥减量化、稳定化的常用手段之一。

全自动不锈钢发酵罐普遍适用于科研院所以及企业的环境科学、环境工程实验室,是固液厌氧发酵消化试验、橱窗垃圾发酵消化试验、产甲烷沼气的理想工具。可以适用于厌氧发酵工艺参数的优化筛选以及对厌氧发酵消化过程各参数的在线监测及控制。

本产品可以实现:

1、    温度的在线显示及控制

2、    PH的在线显示及控制

3、    氧化还原电位的在线显示

4、    甲烷气体浓度在线显示

5、    甲烷气体产气瞬时流量在线显示

6、    甲烷总的产气累积流量在线显示

7、    转速的在线显示及控制

其他选配的项目:在线补料系统,溶解氧在线显示,CO2浓度及总产气量在线显示,02浓度及总产气量在线显示

一、系统组成:

系统由厌氧发酵罐(全自动不锈钢发酵罐,5L~200L)、反应过程自动控制监测系统(传感器与一次仪表)、配套系统,是集机械和控制一体化的设备。可以选择下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表)触摸屏显示及控制。

一、罐体及功能

序号

项目

具体描述

1

罐体系统

全容量:30L升罐体,装液序数70%,

径高比:1:2

不锈钢罐盖,硅硼玻璃罐体操作清洗很方便;

不锈钢抛光精度Ra≤0.4;与物料接触部分是不锈钢316L,符合GMP标准;

配件全部采用高精度数控机床加工而成,美观能、耐用;

罐盖配有:PH电极口、DO电极口、消泡电极口、温度电极口;四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂;进气口、排气口(配有不锈钢尾气冷凝管);取样口、接种口;

2

通      气

采用一路深层通气,转子流量计显示,根据工艺要求调节气体的流量,罐内空气分布器均布气体;

采用精度为0.2μm的除菌过滤器(德国Sartorius产品);

带尾气排放冷凝系统回流冷凝器(罐内的有机物及水分不会随气体排放丢失)材质为不锈钢316L;

3

搅拌系统

机械搅拌:DELTA发酵罐专用伺服电机,转速: 0-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*高转速,分辨率1rpm;搅拌采用多级械搅拌系统,具有理想的动平衡性能。

磁力搅拌:国产高精强磁搅拌,搅拌转速50~2000r/min,性能*,精度高,经久耐用。

4

搅  拌    形  式

直叶和斜叶二级搅拌桨、机械压迫式消泡桨(一级)、四块档料板;

5

酸碱度控制系统

采用智能PID控制,发酵专用PH电极

6

溶氧度控制系统

采用智能PID控制,发酵专用DO电极;

7

温度控制

电加热,水冷却,具有良好的热交换效率;智能模块控制既保证了温控的快速性又实现了节能。

8

补    料

完善的补料系统(酸、碱、消泡、补料1、补料二),可定时定量补料;5个蠕动泵可分别在控制界面上选择分段设定,在实际使用时方便灵活。配有特别设计的补料插针,确保补料的安全操作;

9

灭菌

离位灭菌;

10

接种

酒精火焰接种

二、技术参数

1

搅拌转速

50~1200rpm无级变速;精度:±1rpm;

2

PH控 制

范围:2~12ph; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph;

PH电极,采用智能PID控制,蠕动泵自动补酸/碱;可使酸碱度的控制性能非常优良;

可进行多段序控设置,根据微生物生长不同阶段,对pH要求进行自动序控调节。

3

DO控 制

范围:0~100%,控制精度:±3%; 分辨率:0.1%;

DO电极,采用智能PID控制,可与转速关联;使溶解氧参数的控制达到了很理想效果;

可进行多段序控设置,根据微生物生长不同阶段,对DO要求进行自动序控调节。可与转速进行联动。

4

温度控制

范围:冷却水温度+5~75℃; 精度:±0.1℃; 分辨率:0.1℃;

电极检测,自动控制;电加热,水冷却;优倍智能模块控制保证了温控的快速性、准确性;

5

泡沫控制

电极检测,蠕动泵补消泡剂,自动控制;

6

通    气

手动调节,流量计显示;

三.控制系统;YDBIO Ⅰ型控制系统;

德国西门子S7-200系列PLC控制系统+MCGS嵌入式工业控制计算机液晶触摸屏显示与操作

本项目控制方案采用我公司的控制系统:YDBIO-Ⅰ型控制系统,控制器可同时检测并控制一台或多台发酵罐系统;

1.YDBIO-Ⅰ生物反应过程控制系统由现场控制器 (YDBIO-Ⅰ)传感器和各执行元件组成。现场控YDBIO-Ⅰ ,是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。该控制系统能适应不同的传感器和执行机构的范围的输出输入信号,带有信号防干扰。

2.软件控制系统采用了*的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。

3.现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。下位机的监控软件采用国内较有名的组态软件进行二次开发而成。该软件界面美观,功能齐全,操作灵活简便,性能稳定可靠。

4.控制器带USB串口,用户可将反应过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。

YDBIO-Ⅰ型控制系统功能描述:

1.可对发酵罐的温度、搅拌转速、pH项进行检测和控制;DO监测;补料速率、出料速率等物理化学参数进行控制。

2.各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正。

3.调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。

4.各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,

5.各回路有上下限位和报警功能。

6.系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。

7.全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。

8.系统有时钟功能:反应批次日期、运行时间等,系统每5分钟采集一次数据,数据可以可以根据日期任意查询,可U盘导出EXCEL表格形式。

9.报警可以被切除,可短时切除、长时切除。

10.具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。

11.温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动和自动控制。

 

 

 

 

 

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