20L 发酵罐

罐体结构

容积20L，在位灭菌，设计压力0.3Mpa，工作压力0.15Mpa

主体材质

316L不锈钢；发酵罐带观察视镜、照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH 探头口、DO 探头口、消泡接口、接种口、2 个补料口等标准接口；

罐底阀

罐底无菌隔膜阀，卫生级、没有死角、易清洗、可重复灭菌,能将罐内菌液放空；

取样阀

无菌法兰+卫生级独立取样阀，手动开启，恒温灭菌,无菌阀门组为没有死角阀门组，不应存在清洗和灭菌死角；

抛光

内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6

径高比

1：2；

装料系数

70%-80%；

夹套

设计压力0.3Mpa，夹套材质：304 不锈钢，用于温控、辅助灭菌；

进气过滤

采用深层通气，通气量最大：2VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；

电机

功率0.75KW，转速：50-850rpm 连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速，分辨率1rpm；

搅拌

顶式机械搅拌系统，单端面机械密封，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调高度式搅拌桨叶，1级6直叶搅拌叶轮、1 级斜叶搅拌叶轮、1 级锯齿消泡叶轮，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，折流挡板。

无菌空气处理系统

1. 空气预过滤器：过滤量：0.4m3/min，SUS304 不锈钢外壳，精度0.1 μm，膜过滤，1套；

2. 空气精过滤器：过滤量：0.2m3/min，压力表指示SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%，1   套；

3. 蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm，1套；

4. 空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份，1套。

控制系统

温度控制系统1 套

1. 测量范围：0～150℃；  

2. 控制范围：冷媒+5℃~±65℃；

3. 控制精度：±0.2℃；

4. 分辨率：0.1℃；

5. 控制内容：温度值在线检测、PID 智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定；  

6. 部件选配：温度传感器、SUS316不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304 不锈钢恒温水箱；

7. 特点

配置热水箱,循环控温；

PID智能控制系统确保温控的快速及节能。

8. 温度带超上下限报警功能；

9. 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式；

10.    温度分段控制，5 段程序控制；时间间隔和控温温度任意设定；

pH 在线检测、控制系统1 套

1. 控制方式：全自动控制，PH 值可设定；

2. 显示范围：0～14PH；  

3. 控制范围：2～12PH；  

4. 分辨率：0.01PH；

5. 控制精度：±0.02PH；

6. 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制。  

7. 部件选择：品牌玻璃凝胶pH 电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH 精确控制；

8. 执行机构；微机智能PID 控制2   路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH 值控制在所设定的范围内,可分手动、自动(实时自动+FT 模式自动)控制模式；  

9. PH 带上下限超限报警功能；

10.    pH 控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT 模式自动控制/，其中FT控制模式为厌氧发酵必拥有控制模式；

11.    pH 程序控制，5 段程序控制，pH 值及时间可以任意设定；

DO 检测系统

1 套

1. 检测方式：自动检测；

2. 显示范围：0-100%；

3. 显示精度：±1%；

4. 控制内容：DO 值在线检测；

5. 部件选配：品牌溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO 精确显示；

6. 系统带DO 异常报警功能；

7. 可与转速关联；可与补料关联，可同时关联或者分开关联，使溶解氧参数的控制达到了很理想效果；范围：0~100%，控制精度；±3%；分辨率；0.1%； 。

压力、流量控制系统1 套

1. φ60-φ100 表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压，量程；0-0.4Mpa；

2. 玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调；

3. 管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。

补料系统1 套

1. 执行机构；恒流型蠕动泵流加；

2. 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动、联动三种控制模式，自动控制模式下分定时、定量、10 段程序补料三种模式。联动模式下可与pH 关联，可与DO 关联。

消泡系统1 套

1. 控制方式：消泡模块，全自动控制；

2. 控制精度：10-100000Ω；

3. 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；

4. 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂；

5. 控制方式：手动、自动二种控制模式。可以切换为补料泵，补料模式有手动/自动/顺控/联动多种模式。

BMP产气量检测系统

1. 分辨率：6.5ml；

2. 量程：0-5000ml/h，尤其在低量程精度更高；

3. 测量误差：±0.01ml

4. 显示方式：7 寸液晶彩色触摸屏自动显示

5. 尺寸：320*280*200mm；

6. 检测方式：全自动数字检测。

BMP 瞬时产气速率检测系统

1. 检测范围：0~10L/min，尤其在低量程精度更高；

2. 分辨率：0.01ml/min；

3. 检测精度：±0.1%（满量程）；

4. 显示方式：7 寸液晶彩色触摸屏自动显示；

5. 尺寸：320*280*200mm；

6. 检测方式：全自动数字检测。

转速控制系统1 台

转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。搅拌无噪音，不发热，长时间运转不变形。发酵专用密封，确保长时间发酵气体无泄漏，保证实验安全。

下位机发酵过程控制系统1 套

10 ″宽屏彩色液晶触摸屏，品牌PLC 控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；

1. 可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH 值、DO 值、补料、消泡进行检测和控制； BMP 产气量、BMP 瞬时产气速率进行检测。其中BMP 背景值及系数可在软件工程师界面进行修改。  

2. 各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。

3. 调节方式为PID 方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。

4. 各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图。

5. 各回路有上下限位和报警功能。

6. 系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。

7. 全部操作都在人机界面上进行，可视化操作。

8. 系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。

9. 报警可以被切除，可短时切除、长时切除。

10.    数据存盘时间用户可以自行选择，存盘时间可以

1min/5min/10min/30min。

配套设备

1. 蒸汽发生器1 台

电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：6KW。

2. 空压机1 台无油静音40L/min,0.7Mpa；