玻璃发酵罐使用前的试运行需遵循以下步骤和要点

　　玻璃发酵罐使用前的试运行需遵循以下步骤和要点：

　　1.设备状态预检：

　　完整性检查：重点查看罐身玻璃是否存在裂痕、划痕或磨损，确保无影响密封性与结构稳定性的瑕疵。

　　功能部件测试：接通电源后，检查电机启动是否顺畅、搅拌器转动有无异响或卡顿，确认各动力组件可正常工作。

　　密封系统核查：仔细检查罐口、接口处的密封件（如密封圈、垫片），若发现老化、变形或破损，需及时更换，避免后续使用中出现泄漏。

　　2.玻璃发酵罐清洁与灭菌处理：

　　残留清理：用洁净饮用水反复冲洗罐体的内壁与外壁，去除可能残留的杂质或药剂，确保罐内无污染物。

　　灭菌操作：对玻璃罐体及配套管路、阀门等器械，采用高温灭菌（如湿热灭菌）或紫外线灭菌等方式，彻*杀灭有害微生物。

　　3.安装与试运行调试：

　　固定与放置：将发酵罐平稳置于承重能力达标且水平的坚固支架上，通过配套螺丝紧固，防止设备运行时晃动。

　　接口连接：按设备说明书的操作流程，连接进气管、出水管、取样管等配套设备，连接后需逐一检查接口密封性，确保无漏气、漏液问题。

　　系统试运行：完成安装后，启动设备进行2-3小时的空载或模拟运行，期间密切观察压力、温度、搅拌速度等参数。若发现异响、泄漏等异常，需立即停机检修，待所有问题解决、设备运行稳定后，方可进入正式实验环节。

　　4.玻璃发酵罐电极与传感器校准：

　　pH电极标定：使用标准缓冲溶液对pH电极进行两点法标定，确保测量准确性。

　　DO电极零点标定：使用饱和或过饱和无水亚硫酸钠溶液对溶解氧（DO）电极进行零点标定，消除基线漂移。

　　其他传感器检查：确认温度传感器、液位电极等传感器连接正确，数据传输稳定。

　　5.安全与操作规范确认：

　　安全装置检查：确保安全阀、爆破片等过压保护装置正常工作，防止因压力过高引发安全事故。

　　操作规范培训：操作人员需熟悉设备操作流程，了解紧急情况下的应对措施，如设备运行中严禁跨越保护栏、禁止将手伸入搅拌区域等。