全自动微生物发酵罐

罐体部分

1.1罐体结构：容积50L，每套罐体为3罐级联，可联动使用，也可单体运行。在位一键全自动灭菌，设计压力0.4Mpa，工作压力0.15Mpa； 罐体316L，夹套304不锈钢；带罐底阀和侧面无菌取样阀，内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。

1.2罐盖开口：顶式机械搅拌系统，采用可调高度式搅拌桨叶，1级6直叶搅拌叶轮、1级斜叶搅拌叶轮、1级锯齿消泡叶轮。发酵罐带观察视镜、照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、接种口、2个补料口等标准接口；

温度控制系统

温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。控制精度：±0.2℃；控制范围覆盖：最小值冷媒+5℃，最大值65℃，智能夹套循环控温；分辨率：0.1℃。

PH在线检测、控制系统

控制范围覆盖：最小值2PH，最大值12PH，分辨率：0.01PH，控制精度：±0.02PH；pH电极和导线：可满足高温在位灭菌，121℃，30 分钟。三种控制模式，手动控制/实时自动控制/自动控制，其中自动控制模式为厌氧发酵控制模式。

DO检测系统

显示范围覆盖：最小值0%，最大值200%；显示精度：±0.1%；溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。可与转速关联；可与补料关联，可同时关联或者分开关联；控制范围覆盖：最小值0%，最大值100%，控制精度:±3%; 分辨率:0.1%；

发酵液分离系统

分离速率：30L/h ，分离效率：95%（发酵液）

压力流量控制系统

质量流量计自动控制，根据工艺要求自动调节气体的流量；可与溶氧联动；耐高温高精度压力传感器精确检测发酵罐压力，与比例调节阀联动自动调节罐压，压力测量范围覆盖：最小值0Mpa，最大值0.35Mpa，控制精度：±0.5%；自动控制罐压。

补料系统

自动流加物料，可分手动、自动、联动三种控制模式，自动控制模式下分定时、定量、10段程序补料三种模式。联动模式下可与pH关联，可与DO关联

消泡系统

消泡模块，全自动控制；控制精度：最小值10Ω，最大值100000Ω；控制方式：手动、自动二种控制模式。可以切换为补料泵，补料模式有手动/自动/顺控/联动多种模式。

BMP产气量检测系统 三通道

1. 分辨率：3.5ml，一体式传感器，气道与有机玻璃腔一体式，腔体内壁顶部进气直通底部，无需外接任何辅助管道装置

2. 测量误差：±0.1ml

3. 量程：0-5000ml/h，尤其在低量程精度更高

BMP瞬时产气速率检测系统 三通道

1. 检测范围：最小值0L/min，最大值10L/min。

2. 分辨率：0.1ml/min

3. 检测精度：±0.1%（满量程）

转速控制系统

伺服电机及变频器,转速最小值50rpm，最大值1000rpm，无级变频调速。搅拌无噪音，不发热，长时间运转不变形。厌氧发酵专用密封，确保长时间发酵气体无泄漏，保证实验安全。

下位机发酵过程控制系统

1. 15英寸宽屏彩色液晶触摸屏，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、DO值、补料、消泡、进气量、罐压进行检测和控制； BMP产气量、BMP瞬时产气速率进行检测。其中BMP背景值及系数可在软件工程师界面进行修改。

2. 各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。

3. 调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。

4. 各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图。

5. 三级登陆权限，用户可以自定义登陆权限，可以增加或者删除用户。

6. 数据存盘时间用户可以自行选择，存盘时间可以1min/5min/10min/30min

根据场地及管道，出具发酵系统全套三维设计图及与现场管道链接三维设计图，三维图应按1:1等比例设计，显示所有工艺、仪表、阀门、管道及罐体、平台以及控制。现场及所有设备以及水电气的布局、方位在三维图应体现。

配置清单

1、不锈钢罐体 2套

2、主机控制系统 2套

3、搅拌系统 6套

4、温度控制检测系统 6套

5、pH检测控制系统 6套

6、DO检测控制系统 6套

7、补料系统 6套

8、消泡系统 6套

9、BMP产气量检测系统 2套

10、BMP瞬时产气速率检测系统 2套

11、罐压控制系统 6套

12、自动进气系统 6套

13、空压机1台，冷干机1台，蒸汽发生器1台，冷水机1台